歲末寒冬，南非新冠變異毒株的確認，令歐美股市和期貨暴跌，亦或將影響來年全球產業的布局。就國內而言，制造業回流，全球訂單涌入的勢頭在新的一年延續的概率或因此增大。

　　那么，受影響較大的部分傳統產業，是借此機會做好內功，謀求國內的進一步發展，還是寄希望于疫情緩解后繼續加碼海外?

　　比如紡織服裝業，原本因中美貿易摩擦加速外遷的步伐，已因新冠疫情放大東南亞及非洲產業鏈的匱乏而導致訂單回流。現在看來，國內的紡織服裝企業有必要，重新審視國外復雜多變的新冠疫情下，行業的發展思路及產業遷移路徑。

　　實際上，在中美貿易沖突緩解和新冠疫情阻滯外遷雙重作用下，國內一些紡織服裝及相關企業已經和正在持續加大對國內中西部地區的投入，包括提高智能化水平、完善產業鏈的配套等。

　　“我們希望把紡織服裝企業留在國內，好好發展，高質量發展，而不是一走了之”，一家致力于紡織物聯網的企業相關負責人表示。

　　內移外遷，歷史性大變革中的紡織服裝業

　　國內紡織服裝業自2001年加入WTO后迎來快速發展的黃金期，行業在世界紡織價值鏈中的地位穩步提升，所占市場份額不斷擴大，影響力與話語權持續增強。2002年-2008年出口額年平均增速達到19.5%;出口額占比世界的比重由2001年的14.83%提升到2008年的26.1%，世界第一大紡織服裝出口國的地位更加穩固。

　　伴隨著2008年全球金融危機的發生，國際紡織服裝市場需求萎縮，再加上人民幣升值、原材料漲價、勞動力成本上升，我國紡織企業利潤空間被大幅壓縮，又因網絡經濟發展的沖擊，不少企業陷入困境。

　　隨著廣東率先提出“騰籠換鳥”，國內以紡織服裝為代表的傳統制造業區域布局結構調整加速展開。到2012年，西部地區服裝產量占全國的比重從2008年的0.92%增長到1.74%，中部地區從10%增長到16.13%。過去我國紡織工業80%以上的產能都集中在沿海的廣東、福建、浙江、江蘇和山東五省。

　　2014年開始，隨著我國經濟水平的快速提升，內需市場對于紡織行業經濟發展的支撐作用不斷增強。在此背景下，我國棉紡織行業的固定投資增長點主要集中在新疆等中西部地區和內陸地區的新建產能增長上。其中，安徽省、江西省和湖北省，以及西部的重慶市總體呈現全產業鏈投資正增長良好態勢。

　　紡織服裝行業更大規模的布局調整還表現在外遷上。

　　2013年6月28日，中國紡織產業實施“走出去”戰略首次交流大會在北京召開。會議專題探討紡織業全球化布局的現實路徑，提出加快實施國家“十二五”規劃提出的“走出去”戰略。而隨后國家“一帶一路”倡議提出，更是為紡織企業“走出去”提供了有力的政策和制度保障。

　　與此同時，國際間的生產力布局區域結構調整，也就是以出口為主的勞動密集型產能向低要素成本國家和地區轉移，在此后的幾年推進速度比較快，尤其是服裝產業。

　　此外，隨著中美貿易摩擦的持續，部分國際采購商或減少采購比例，或以訂單為籌碼，要求企業到南亞、東南亞、非洲設廠，進一步加快了這部分制造轉移的進度。并因此，跨區域結構調整的領域開始由服裝制造業向上游紡織、染整環節加快延伸。

　　到2019年底，我國紡織品服裝全年出口額為2807億美元，其中紡織品出口額同比增長了1.3%，而服裝出口額同比下降了3.7%。至此，我國服裝產能已基本完成向東南亞、南亞等地區的產業轉移;而面料、紗線、化纖等紡織品向東南亞、非洲等地的出口則快速增長。

　　起于2020年初的新冠疫情，阻礙了紡織服裝全產業鏈的外遷步伐，并因此暴露出東南亞、南亞和非洲產業鏈方面的短板，再加上海外疫情防控失利，最終導致訂單回流國內。

　　超百億加碼西部紡織智能制造產能

　　此次，南非新冠變異毒株讓國際產能的恢復徒增變數，而全球剛需的訂單依然存續，單獨或者說制造業的回流或在短期內難以逆轉。國內紡織服裝企業的機遇期因此更確定且更長久，相應的投資的加大也將更有保障。

　　在此背景下，一些企業紛紛加大了國內投資的力度。11月17日，廣州致景信息科技有限公司(下稱“致景科技”)與新疆阿克蘇紡織工業城(開發區)管委會簽訂50萬錠紡紗、1萬臺織機和5萬噸印染項目協議。項目總投資約100億元，年總產值約200億元，定位為新疆最大紡織全產業鏈園區。

　　今年3月，致景科技還在四川宜賓市屏山經濟開發區投資動工了“致景紡織智造園”，該項目以紡織智造為主導產業，配有紡織智造區、綜合服務區、倉儲物流區、生活配套區等四大功能板塊，占地面積2600畝，是西南體量領先、配套完善的紡織智造產業園區，同時也是四川省重點項目及中國紡織產業核心承載區。

　　作為行業領先的紡織產業互聯網平臺，致景科技(百布)成立于 2013 年 12 月，公司在2020-2021 年完成了 D/D+輪融資，共計融資 4.1 億美金，入選“2020 胡潤全球獨角獸排行榜”。

　　而實際上，紡織服裝行業在內移外遷的同時，還在發生智能化、數字化的轉型升級。

　　2015年5月19日，國務院印發《中國制造2025》，紡織工業方面的重點是加快紡織業智能制造的進程，積極推進智能化裝備、智能化運營和智能化產品的開發應用。在后來的幾年中，有近20家紡織企業獲批國家工信部智能制造試點示范企業。

　　作為服務中國紡織面料全產業鏈數字化的行業龍頭，致景科技致力于采用云服務、大數據、人工智能等新一代信息技術手段改造傳統紡織行業，構建紡織服裝縱向一體化的數字化綜合服務平臺。

　　目前，致景科技旗下國內領先的成品布交易平臺--“百布”覆蓋色布全品類，一站式提供布料交易、倉儲物流、供應鏈金融服務。

　　旗下國內領先的紡織工業互聯網平臺--“全布”用戶涵蓋紡織原料供應商、紡織機械生產商、織造廠、印染廠、制衣廠、貿易商、布行等紡織布料產業鏈上下游企業。

　　有紡織工業協會的專業人士指出，當前，我國智能制造前列的優勢紡織服裝企業基本實現了生產環節的智能化和管理體系智能化，數字化技術在研發設計、生產制造、物流倉儲、客戶服務等多個環節深度應用。

　　而隨著數字經濟與產業融合的需求將進一步釋放，紡織服裝產業的數字化轉型將從網絡和設備的數字化升級向更高維度的全流程、全環節數字化運營延伸，智能制造正朝著數字化、網絡化、智能化方向深入邁進，平臺化發展成為我國紡織服裝產業轉型升級的重要方向。

　　中國紡織工業聯合會編制的《中國紡織工業發展報告2019-2020》則強調，在行業正處于歷史性大變革的背景下，紡織服裝行業創新體系正在從以企業為主體向跨區域多主體協同創新網絡轉變，以跨界、融合、共享為核心的紡織服裝產業協同創新體系日趨成熟。行業將積極發展數字化精益管理、智能制造以及工業互聯網、共建產業協同創新中心等。

　　顯然，以致景科技(百布)為代表的新興平臺化企業，契合產業發展的方向，并有望以新技術穿透邊界以縮短路徑或半徑，重構產業的結構和形態。