創新業績

拓寬營銷渠道 線上線下融合共贏

為適應新消費，雅鹿運營在崔業松的帶領下，不斷聚焦消費者和終端門店，積極布局實施雅鹿生態鏈商業模式，實現了線上線下融合共贏。2019 年，營業中門店665 家，覆蓋全國除西藏、海南、臺灣以外所有省市。2019 年上半年，雅鹿運營整體銷售7.57 億元，同比增長13.78%，實現利潤2095 萬元，同比增長113.96%。僅“618”期間，214家門店參與線上線下同款購活動就銷售1269.69 萬元。

2019 年7 月，“雅鹿優選”項目正式啟動。目前“雅鹿優選”已營業門店39 家，累計實現銷售150 萬元。

加快智慧轉型 布局生態鏈商業新模式

發力品牌：選擇新生代演員為形象代言人，促進品牌年輕化；打造并傳播企業的工匠精神，與央視發現之旅頻道“匠心智造”欄目組合作推出《不搏何獲》的雅鹿紀錄片；通過網紅直播等方式快速發展電商業務。2019 年，雅鹿榮獲“中國企業五星品牌”、“全國售后服務行業十佳單位”和“全國顧客滿意行業十大品牌”。

運營升級：投資5 億元，打造雅鹿智慧物流園。目前首期工程已完成投資1 億元，新建倉庫3.6 萬平方。此外，雅鹿積極引入信息系統和智能互聯的自動化設備，人效提升200%；在供應鏈協作上，搭建數據中臺，開發產品研發系統，300 家供應商實現了快速高效互聯；對以產品為核心的52 周運營體系進行了優化和標準化。

服務提升：以服務為抓手全面提升雅鹿全體系建設，在該理念的指導下，開展優秀門店的標桿學習活動，如向庫爾勒店、遂平店等全網優秀門店學習并分享服務經驗等。

以黨建為引領 增強企業內動力

為強化員工使命感、責任感，提升員工職業道德素質，崔業松組織對《員工獎懲管理辦法》和《公司企業文化》進行了修訂，并對《員工手冊》進行了更新。并將黨建融入到企業管理當中，不僅提高了全員的素質，更增強了企業的凝聚力和向心力。2019 年，公司先后榮獲全國企業文化建設先進單位”、第八屆全國紡織企業管理創新成果一等獎；崔業松榮獲全國優秀紡織青年企業家、全國企業文化建設特殊貢獻個人等榮譽稱號。

精準扶貧 勇擔社會責任

雅鹿運營積極參與扶貧實踐，努力為社會發展盡自己一份力。2019 年，為響應國家東西部幫扶政策，落實“太倉—玉屏”東西部幫扶協作，公司捐贈貴州玉屏中等職業學校三萬元獎學金，安排貴州玉屏中等職業學校“雅鹿訂單班”12 名學生就業，達到“職教一人，就業一人，脫貧一家”，有效助力脫貧攻堅。

創新業績

產品研發創新者

韓春高度重視新產品的研發，與江南大學、東華大學等高校開展校企合作，建立研究生工作站，合作項目研發；企業自身建立了技術工程研究中心，并加入國家紡織產品開發中心流行面料趨勢聯盟，產品連續多年獲得“國家產品開發貢獻獎”“中國面料之星”“中國流行面料優秀產品獎”“ 最佳生態環保產品市場應用大獎”等獎項。企業系“國家功能性針織面料產品開發基地”。

智能工廠化實踐者

2010 年，恒田企業首次引入兩條服裝生產吊掛流水線，開始將智能化生產理念導入工廠管理；2014 年，企業成立自動化服裝生產樣板工廠；2017 年，無錫成衣工廠全面完成智能吊掛流水線改造，整體效率得到進一步提升；2019 年，恒田企業引進自動包裝機、成衣檢驗一體機等自動化智能化設備，企業自動化智能化程度得到進一步提高。恒田企業緊跟行業發展趨勢，加大自動化智能化發展步伐。

走出去的開拓者

不斷完善海外產業鏈布局。自2014 年底，恒田企業籌建第一家海外成衣工廠至今，已在緬甸建成三家成衣工廠，有105條成衣流水線、20 條印花線、10 條繡花線。2019年，除緬甸三廠建成開業，緬甸四廠進入邊裝修邊招工的階段，二廠擴建工程也在穩步推進。

恒田企業作為較早一批走出去的紡織企業，韓春2017 年開始就考慮在海外向產業鏈上游（面料織染）發展。2019 年，恒田企業緬甸織造廠和印染廠開始基礎建設，2020年6 月左右即可建成試運營。屆時，恒田企業將率先在緬甸建成相對完善的針織面料和服裝生產一體工廠。2020 年底，恒田企業將在緬甸形成擁有11.2 萬平方米廠房，約10000名員工，230 條成衣流水線，6 條面料流水線的織布染色成衣一條龍萬人工廠規模。2025年，最終將在緬甸建成自有工業園，成為擁有超過2.5萬名員工，年產各式服裝1.2 億件、年產針織面料48000 噸的大型集團企業。

2019 年11 月，恒田與埃及棉紡工業控股公司正式簽署首期合作協議，利用其位于比勒拜斯（Belbis）的41500 平方米廠房作為服裝生產基地，恒田企業正式走進非洲。

社會責任的擔當者

企業主動接受社會監督，2011 年發布了企業第一份社會責任報告白皮書，并且每年發布社會責任報告。2018 年，恒田主動發布緬甸企業的第一份社會責任報告，并每年發布上一年度社會責任報告，希望通過自身行為帶動其他海外投資企業關注和重視社會責任。

企業將構建可持續發展的環境作為企業社會責任的重要目標，2019 年，恒田企業持續開展環保項目，在企業內推行垃圾分類，節能減排，為環保事業盡綿薄之力。

數據

年加工染色針織77430噸、梭織18844萬米，產值超10億元。在全區紡織印染行業企業中排名第1位。解決2000人左右的就業問題

創新業績

科技創新，推進科技城建設

注重公司科技創新的發展建設，每年投入3000萬元加強技術平臺建設，加大科技創新，與高等院校及產業研究機構建立了戰略合作，積極應用院校的學術與科研能力共同開發新產品、新工藝及高效設備。目前公司已獲得發明專利4項，實用創新專利50 項，省級科技成果鑒定22 項。軟件著作權1 項。2018 年1 月獲得省級高新技術企業研發中心，擁有較完善的組織框架及管理制度，較高的研發水平。2019 年正試通過了“國家高新技術企業”的復評。公司大力推進信息化建設、精益化管理，2017 年投資5000 萬打造“智慧工廠”，全面推進工業制造4.0。以自動化染整設備為基礎利用ERP 實現全流程數字化制造。在此基礎上引進MES，通過信息化手段實現染整設備實時監控和信息化管理，以“智慧工廠”引領印染產業的新變革，大力推進科技城建設。2014年成功申報“浙江省兩化深度融合國家綜合性示范區示范試點企業”, 2016 年被評為“浙江省綠色企業”， 2017年6 月通過了國家工信部組織的“綠色制造系統集成項目”。2018年獲得國家級“綠色工廠”榮獲2019 年度中國印染行業三十強企業。并在2019 年正式成為bluesign® 會員。

環保創新，加快推進生態建設

傅雙利積極踐行 “綠水青山就是金山銀山”的理念，要求公司不斷創新追求高標準，加大環保設施投入，加快傳統產業提升發展，引進節能、環保型先進設備的同時，積極參與“五水共治”、“五氣合治”，大力實施清潔化生產和資源節約集約利用，加大“三廢治理”投入，累計完成投入達1.5億元。投資9000 多萬元建造日處理量2 萬噸的污水預處理及中水回用設施，使污水回用率達到60% 以上，COD 出廠排放濃度達到200以下。投資近4000萬元加強定型機廢氣和有機廢氣的收集治理，使廢氣的收集率達到95%以上，排放濃度標準遠遠低于紹興地方標準。全力支持配合中央環保督察，以實際行動推進生態建設，守護好柯橋這一方綠水青山。與此同時企業也被評為國家級循環化改造示范試點重點項目。

人才創新，增加企業核心競爭力

傅雙利經常教育員工“科技創新就是企業的核心競爭力，人才團隊就是企業的生命力”，為了增強企業的核心競爭力和生命力，2016 年主持興建省級技術研發中心，提高新產品研發能力，引領科技創新，推動行業發展。同時公司實施“人才興企”戰略，先后引進各方面專業人才來強化公司管理及研發團隊，同時加強同高校及科研機構的交流合作。親自主導并參與了多項染整設備改進、染整技術研究工作，經過長時間的努力探索，取得了“染色機缸兩級降溫系統”、“定型機廢氣吸抽系統”等多項實用新型專利和“梭織羅緞冷然工藝”、“純羊毛面料低溫染色及后整理工藝”等多項新產品應用成果，于此同時主持并成功申報“浙江省綠色企業”、“國家高新技術企業”、“國家綠色制造系統集成”等多個項目。由此企業也得到了“2017 年國家工業轉型升級（中國制造2025）資金的專項補助”。

創新業績

高效低成本解決廢水問題

印染行業是紡織加工制造過程中不可或缺、同時也是產生污染最嚴重的中間鏈節。高效低成本地解決各類廢水問題，是實現經濟綠色可持續發展的重點任務。

高效、低耗、“零排放”深井技術的開發、運用和發展，正是適應廢水處理的需要。本技術引進以來，在過去十幾年以來的上百例工程的施工、運行的實踐過程中，在吸收國外技術基礎上，通過對不同水質、壓力、溶解氧、水深、流速、溫度等參數條件下處理效果的總結研究和對深曝井結構、技術的改進創新，形成一套自主研發的具有鮮明特色的高效低能耗深曝井技術，是目前廢水處理工藝中的一項先進技術。

創新了深曝井內管頂部全開口的設置，設置了頂部封頭與內管的碼口結構，改變了深曝井的進水方式，確保原水能進入內管參與深曝井循環處理全部流程。此過程有效加強了混合液的循環效果，提高了BOD、氨氮等的處理能力與溶氧利用的效率，降低了能耗；提高了處理廢水的稀釋倍數（54 倍以上），增強了對高濃度廢水的耐沖擊負荷。改進了水下部位的溶氧釋放裝置結構，增大了廢水與氧的接觸面積，提高了廢水的氧化速率；改進了外管內筒的氧氣釋放深度及釋放比例，增強了液體循環的穩定性，克服了水流倒轉的現象。研發創新了脫氣池的布水管線結構，避免短路與死角的產生，保障深曝井頂槽出水能均衡勻速地通過脫氣環節，大大提升了脫氣效率。

產品應用意義重大

高效、低耗、“零排放”深井技術及應用能積極響應國家節能減排的號召，國家規定在" 十一五" 期間單位國內生產總值能耗降低20% 左右、主要污染物排放總量減少10%；因此，在相應產量的情況下降低能耗的使用、減少廢水的排放起到了最好的注釋。是建設資源節約型、環境友好型社會的必然選擇；是推進經濟結構調整，轉變增長方式的必由之路；是維護中華民族長遠利益的必然要求。

高效低能耗深曝井技術及應用，對國家節能減排具重要性和必要性兩方面的作用，此項技術的使用對廢水處理項目投資帶來即時性好處（用地省、投資少），對未來發展具有長遠性好處（運行費用低、操作管理方便）從而擴大企業生產量。

技術創新差異化贏得競爭

謝家海針對污水處理市場需求量相對較小，技術難度大和大企業不愿做、小企業做不了的發展形勢，潛心研究深井曝氣這個節約能源，節約用地，節約處理成本的新型污水處理技術，用“差異化”的市場戰略做大夾縫市場，用“科學創新”的產品戰略發展企業。

在謝家海的倡導下，金佰利致力于創新升級，與國內多所知名高校、科研單位合作創立省級研發中心與管家式服務平臺，共同致力于整合轉化實際應用的環境治理技術及服務能力的提升。與此同時，還成立了46 人的專業技術團隊，與浙江大學、東華大學、同濟大學、浙江省環境保護科學設計研究院等高等院校和科研機構建立長期、穩定的合作關系，建立了以企業為主體、產學研緊密結合的機制。

近兩年，圍繞公司核心技術，深井曝氣技術已獲得8 個實用新型專利，另有兩個國家發明專利在申請過程中。

創新業績

管理品牌齊發力 市場開拓顯成效

熊友根在經營管理中將管理模式不斷創新，以為客戶創造價值為導向，公司內部實施平臺管理。部門之間進行市場化為導向運營管理，并有效的兼顧了公司短期與長期的發展目標；加強市場化的內部博弈能力，總體提升企業競爭力。在規范治理過程中，實施股權激勵制度。

在企業品牌建設方面，把商標作為長期發展的品牌戰略而所推廣。2012 年度，公司就以“MF”為商標申請并注冊，其主要意義是：Micro Fiber（ 超細纖維）。公司在產品推廣、國內外各種展會以及參展過程中，以“MF”品牌進行宣傳，在不斷鞏固公司產品商標形象的基礎上，不斷加大品牌宣傳力度，并在法國、俄羅斯、德國、美國以及土耳其等國申請注冊了馬德里國際商標，注重國際品牌的建設與推廣，目前已取得美國商標注冊許可證。

科技產品+節能減排 創新發展重責任

熊友根具有扎實的紡織染整知識和現場操作經驗，豐富的科研組織和協調能力，對公司的面料生產與研發創新發揮了積極的作用；尤其是其自主研發的印染企業水熱平衡系統，為公司乃至整個印染行業的節能減排、循環利用做出了較大的貢獻。

在產品創新方面，其主導同江南大學開展產學研合作，充分利用高校優勢為企業的產品創新和開發運用注入活力，并順利通過江蘇省企業研究生工作站和江蘇省科技廳認定工程技術研究中心。

針對公司主打產品——全滌爛花超柔絨，爛花超柔為主營產品，年產量占染廠各產品全年產量60% 以上。而該產品工藝復雜、能耗問題較突出，為了解決此問題，達到節能減排的目標，通過仔細分析染整各道工藝，篩選合理的工藝路線，用了半年多的時間，從工藝設計、設備改造等方面著手，優化工藝。優化后的工藝能夠顯著提高生產效率，減少能源浪費，并縮短了產品的生產周期，產品品質與原工藝相比也有所提升，各項指標符合產品質量需求。工藝優化完成后，減少了烘干工藝環節，每月可以減少熱能消耗482066萬 大卡，年折合節約標準煤688.7噸，減少：二氧化碳排量18.6 噸，二氧化硫排量13.2噸，氮氧化物排量4.8 噸，粉塵排量7.6 噸。通過對工藝優化和設備改造，加大公司生產用水和余熱循環利用，已經獲得兩個授權專利，本項目完全自主開發，國內首創；技術領先，科學合理；整個作業過程自動化、管理智能化程度比較高。

創新業績

2019 年，公司治理日趨成熟、品牌矩陣日漸完善、人才梯隊更加穩固、人文建設卓有建樹、科技創新更進一步、產業轉型升級加速、重大項目相繼落地。其中，半精紡二期擴建項目及江南織造府項目順利投產；智能工廠項目即將竣工；染色智能工廠項目順利啟動。公司先后榮獲“工業產品綠色設計示范企業”、“紡織行業智能制造試點示范企業”、“全國紡織行業質量獎”等榮譽稱號。此外，薛驚理還榮膺中國僑商聯合會副會長、成功入選浙江省“萬人計劃”科技創業領軍人才。

特色定位 科技興企帶動上下游共贏

2019 年，康賽妮已累計投入研發資金5800 萬元，比上年度增加15%，累計研發23項產品，其中大部分粗紡紗線、花式紗線得到廣泛推廣。自主研發的“可溶性PVA 伴羊絨高支紗”成功入選“浙江制品精品名單”。在產品特性上，公司始終立足“生態可持續”的研發方向，所有產品均具備綠色、生態、可持續的特性，并與當地牧民建立長期的購銷合作關系，有效保證了紗線的質量。此外，由公司主持起草《噴毛紗》標準通過全國紡織品標準化技術委員會專家的審定，并應用推廣。2019 年，公司實現科技成果轉化20項，獲得發明專利3 項，軟件著作權2 項。

品牌走向世界 打破PITTI FILATI 百年參展記錄

公司自有品牌CONSINEE、TOPLINE、ICCI 在國際國內享有極高的知名度和美譽度，與全球100 多個頂尖品牌開展合作。2019 年，康賽妮商標被認定為“中國馳名商標”；連續第二年在紐約華爾街舉行“時間織旅”時裝大秀，直播間在線觀看人數突破10萬人次，在全球范圍內掀起“康賽妮品牌大秀”之風。2019 年，康賽妮成功入圍世界頂級奢侈品紗線俱樂部PITTI FILATI，打破了該展會近百年來沒有中國企業入駐的歷史，標志著中國紗線從此進入了國際高端和奢侈品的舞臺。

精準扶貧 做行業擔當使者

薛驚理熱心公益和慈善事業，積極承擔社會責任。先后通過助醫、助困、助學、賑災等多種渠道，累計向社會捐贈超過五千萬人民幣。2019 年，公司在陜西榆林開展“3年15 億幫扶榆林絨產業戰略合作”項目，并啟動“千人精英計劃”，定向支持、幫扶千余名品學兼優的學齡兒童。此外，公司時刻關注源頭牧場生態建設，成功加入ICCAW 組織，并被授予“中國農業國際合作促進會動物福利國際合作委員會副會長單位”。

數據

2019年固定資產規模3億元以上，年收入總額10億元以上，營收增長率20%以上，年利潤5000萬元~1億元，增長率5%~8%

創新業績

優彩環保資源科技股份有限公司專業從事紡織及相關資源的循環再生利用，開發與生產先進的差別化功能化纖維新材料，屬于循環經濟與纖維新材料領域。

堅持理念 立行業綠色先鋒

在戴澤新的領導下，公司成為循環經濟領域的領軍企業，是國家再生有色纖維新材料研發生產基地，公司被工信部列為首批符合再生化學纖維（滌綸）行業規范條件生產企業，首批綠色纖維認證企業，單位產品綜合能耗、新水耗量等均達到或超過《再生化學纖維（滌綸）行業規范條件》要求，并通過清潔生產審核驗收，環保信用等級為綠色，被評選為“化纖行業十二五最具社會責任先進企業”。公司獲2017 年度“紡織之光”中國紡織工業聯合會科學技術一等獎，2018 年獲江蘇省科學技術三等獎、國家科技進步二等獎。戴澤新本人也被評為全國紡織行業十大綠色先鋒人物。

堅持創新 科技+市場兩手抓

戴澤新本人參與了江陰市科技成果轉化“廢舊紡織品高效綜合利用及聚酯纖維產業化制備關鍵技術”的項目研發。參與研發了廢舊紡織品泡料的高效除雜與均質、物理化學法高效增調粘、分布式DCS 在線精準調配色、熔融注入式功能復合等獨有核心技術，掌握了含PU、PA 等反應敏感性組分的廢舊聚酯紡織品穩定化再生技術，建立了含PE、PP 等高分子的廢舊聚酯紡織品高附加值利用技術體系，突破了廢舊聚酯紡織品再生難、再生利用率低、產品質量差、品質穩定度低、同質化嚴重等諸多行業發展瓶頸，革新了廢舊聚酯纖維制品再生技術。在研發過程中取得了發明專利兩項“一種再生有色聚酯短纖維的制備方法”和“一種再生聚酯短纖維的制備方法”，實用新型專利兩項“多功能戶外運動復合纖維”和“超強耐腐蝕納米復合工程纖維”。除此之外，公司非常重視海外市場，打響自己的品牌，注冊“馬德里”商標，目前產品遠銷東南亞、泰國、日本、歐洲市場、俄羅斯、尼日利亞等十多個國家地區。

堅守責任 做好“連心橋”

戴澤新是江陰市人大代表，由于身兼企業家和市人大代表兩種身份，戴澤新在經營企業的同時經常深入一線、深入群眾了解民生、傾聽民意，及時把企業和群眾的所思所想、所急所盼傳遞給黨委政府，充分發揮好市人大代表“連心橋”“中轉站”作用。2018 年為進一步助推祝塘鎮產業結構調整升級，在經過深入調研后，戴澤新撰寫了《關于加快祝塘石墨烯小鎮建設的建議》，從一名企業家的眼光和思考出發，提出了很多具有可操作性的建議。2019 年，戴澤新又撰寫了《關于進一步推進長山大道修建工作的建議》，為方便周邊百姓的出行積極建言。